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| Metal Duro - Processos de Fabricação, Propriedades e Aplicações |
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Próximos cursos abertos: |
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Data |
Local |
Investimento |
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Setembro 2010 -27 e 28 |
São Paulo |
R$ 1.450,00
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pré -inscrição |
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OBJETIVO: Proporcionar fundamentos técnicos de modo a relacionar o processo de fabricação de metal duro com as propriedades obtidas, considerando que diferentes processos de fabricação produzem materiais com microestruturas distintas, e portanto com propriedades e desempenho adequados às diferentes aplicações. |
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PÚBLICO-ALVO: Destinado a engenheiros, técnicos e demais profissionais vinculados a empresas envolvidas com a produção, consumo, representação e comercialização de produtos denominados genericamente de "metal duro", normalmente ligas à base de WC-Co. |
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Eng. Fábio Miranda - Engenheiro Metalurgista - FEI (1998). Responsável Técnico pela Fahardmetal produtos e serviços em metal duro. Pós-Graduado em Engenharia de Segurança do Trabalho - FEI (2004). Especialista em processos de fabricação de metal duro - "widia". Responsável Técnico em duas grandes empresas brasileiras no segmento do metal duro (1998). No Brasil, foi o primeiro engenheiro responsável pela fabricação e desenvolvimento de ferramentas especiais em metal duro, ferramentas de corte - Rotary Cut Die - Facas Rotativas Anatômicas para a J&J. Consultor em tecnologia por abrasão, retificação em materiais superendurecidos, e fundição em alumínio, com trabalhos em empresas como PHILIPS, COFAP, ADS e outras.. Clique AQUI para ver o currículo completo do instrutor.
Dr. Daniel Rodrigues - Engenheiro Metalurgista (1986). Pesquisador do IPT entre 1987 e 2010. Foi responsável pelo grupo de Metalurgia do Pó e Materiais Magnéticos do IPT neste período. Engenheiro da Qualidade pela ASQC (American Society for Quality Control (1993). Mestrado (1991) e doutorado (1997) em Metalurgia do Pó pela Escola Politécnica da USP. Cerca de 90 contribuições técnicas que constam da literatura nacional e internacional. Professor de Pós-Graduação da UNIFEI, UMC e IPT nas áreas de Solidificação, Qualidade, Projeto de Experimentos e Ciência dos Materiais. Gerente de vários projetos de desenvolvimento relacionados com processos de fabricação de produtos metálicos, com ênfase em produção de pós metálicos, produtos sinterizados, e propriedades magnéticas. Hoje é Diretor da Empresa BRATS produtos sinterizados e pós metálicos especiais, empresa da qual é fundador (2002). Clique
AQUI
para ver o currículo completo do instrutor. |
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PROGRAMA DO CURSO |
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1. Introdução |
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1.1 - Origem e Aspectos Históricos; |
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1.2 - Evolução do Mercado. |
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2. Tipos e Classificação |
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2.1 - Classificação por propriedades; |
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2.2 - Classificação por aplicação. |
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3. Microestrutura, Propriedades e Desempenho |
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3.1 - A microestrutura como ferramenta para avaliação de desempenho; |
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3.2 - Estruturas cristalinas e microestruturas; |
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3.3 - A previsão da microestrutura através de diagramas de equilíbrio; |
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3.4 - O tamanho de grão e a concentração de cobalto (ligante); |
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3.5 - Propriedades magnéticas e caracterização microestrutural; |
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3.6 - A composição química e a microestrutura; |
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3.7 - O processo de sinterização.; |
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4. O Processo de Fabricação |
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4.1 - Os constituintes particulados: WC, TiC; (Ta-Nb)C; VC; Cr2C3; Co, Ni; |
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4.2 - Preparação dos pós: mistura, homogeneização e moagem de alta energia; |
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4.3 - Aglomeração para compactação; |
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4.4 - Processo de Compactação; |
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4.5 - Queima e pré-sinterização; |
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4.6 - Resistência à verde e usinagem; |
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4.7 - Sinterização: ciclo e atmosfera; |
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4.8 - Produto Final e Acabamento; |
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4.9 - Revestimento metálico ; |
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5. Controle de Qualidade |
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5.1 - Granulometria - Ensaio de Peneiramento; |
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5.2 - Densidade aparente e escoabilidade; |
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5.3 - Teores de insolúveis; |
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5.4 - Compressibilidade e resistência a verde; |
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5.5 - Controle dimensional; |
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5.6 - Propriedades Mecânicas. |
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6. Normas e Tendências |
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6.1 - Classificação DIN e ISO de códigos e classes. |
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