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PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE ÍMÃS
OBJETIVO: Capacitar profissionais quanto à especificação de ímãs, fornecendo informações de caráter teórico e prático relativos a processos de fabricação, aplicações e técnicas de controle de qualidade.
PÚBLICO-ALVO: Profissionais de nível técnico ou universitário que estejam envolvidos com especificação, fabricação ou controle de qualidade de ímãs permanentes.
COORDENAÇÃO/DOCÊNCIA: Dr. Daniel Rodrigues – Engenheiro Metalurgista (1986). Pesquisador do IPT desde 1987. Responsável pelo grupo de Metalurgia do Pó e Materiais Magnéticos. Engenheiro da Qualidade pela ASQC (American Society for Quality Control (1993). Mestrado (1991) e doutorado (1997) em Metalurgia do Pó pela Escola Politécnica da USP. Cerca de 70 contribuições técnicas que constam da literatura nacional e internacional. Gerente de vários projetos de desenvolvimento relacionados com a produção de pós e de produtos sinterizados, muitos dos quais para aplicações magnéticas. Veja currículo do coordenador.
DURAÇÃO: 16 hs
CONTRATAÇÃO: Clique AQUI para saber como contratar este curso. Se preferir ligue para (11) 5631-8660. Para se ver detalhes do curso aberto a ser realizado nos dias 26 e 27 de maio de 2008, clique AQUI. Se preferir ligue para (11) 5631-8660.
 
PROGRAMA DETALHADO DO CURSO
1. Conceitos e unidades do eletromagnetismo
1.1 - Indução eletromagnética;
1.2 - O sistema CGS e o sistema internacional
2. Medidas magnéticas em ímãs permanentes
2.1 - Campos magnéticos e indução;
2.2 - Medidas em permeâmetro e em magnetômetro de amostra vibrante;
2.3 - Análise termo-magnética
3. Fundamentos da microestrutura dos ímãs
3.1 - A anisotropia das propriedades magnéticas;
3.2 - A microestrutura e desempenho dos ímãs
4. O ferromagnetismo e o processo de magnetização aplicados a ímãs
4.1 - Domínios magnéticos;
4.2 - Estabilidade térmica e temperatura Curie;
4.3 - Magnetização reversível e irreversível
5. Seleção de ímãs permanentes
5.1 - Propriedades magnéticas relativas;
5.2 - Propriedades mecânicas e características físicas.
6. O processo de fabricação de ímãs permanentes
6.1 - Alnicos; ímãs sinterizados (ferrites e terras-raras); ímãs aglomerados;
6.2 - Acabamento e revestimento de ímãs.
7. Novas tendências em ímãs permanentes
7.1 - Novos materiais, processos e custos relativos
 

 

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