|
|
 |
 |
|
OBJETIVO:
Proporcionar fundamentos técnicos em Metalurgia do Pó que auxiliem o desenvolvimento
profissional dos participantes, sejam estes ligados diretamente ao setor de sinterizados
ou mesmo profissionais que considerem a metalurgia do pó uma área para um novo investimento.
|
|
|
|
PÚBLICO-ALVO:
Destinado a engenheiros,
técnicos e estudantes vinculados a empresas ou Instituições de Pesquisa envolvidas
com a produção e consumo de produtos produzidos por Metalurgia do Pó (pós metálicos
e peças sinterizados). |
|
|
|
COORDENAÇÃO/DOCÊNCIA: Dr. Daniel Rodrigues
- Engenheiro Metalurgista (1986).
Pesquisador do IPT desde 1987. Responsável
pelo grupo de Metalurgia do Pó e Materiais
Magnéticos. Engenheiro da Qualidade pela
ASQC (American Society for Quality Control
(1993). Mestrado (1991) e doutorado (1997)
em Metalurgia do Pó pela Escola Politécnica
da USP. Cerca de 70 contribuições técnicas
que constam da literatura nacional e
internacional. Gerente de vários projetos de
desenvolvimento relacionados com a produção
de pós e de produtos sinterizados, muitos
dos quais para aplicações magnéticas. Veja o
currículo do coordenador.
|
|
|
|
DATA: 14 e 15 de
abril de 2008 - das 08h30 às 17h30 - Carga horária: 16 hs |
|
|
|
LOCAL: RUA ABÍLIO
SOARES, 607 - PARAÍSO SÃO PAULO - SP – Sala Coral (Próximo à Estação Paraíso do
Metro) |
|
|
|
INVESTIMENTO:
R$ 1250,00 - Desconto de 30% para inscrições de outras pessoas da mesma
empresa. Inclui: Apostila; Coffee-break; Almoço; e Certificado de Participação
|
|
|
|
INSCRIÇÕES E
MAIORES INFORMAÇÕES: 11 5631-8660 com Cláudia. Se preferir, clique
AQUI para preencher uma ficha de pré-inscrição. |
|
|
|
PROGRAMA DETALHADO DO CURSO |
|
|
|
1. Introdução
|
|
|
2. Processos de Fabricação de Pós Metálicos |
|
|
2.1 - O processo carbonila; |
|
|
2.2 - Obtenção de pós metálicos por redução; |
|
|
2.3 - Hidretação e desidretação;
|
|
|
2.4 - O processo eletrolítico; |
|
|
2.5 - Obtenção de pós por precipitação;
|
|
|
2.6 - Moagem;
|
|
|
2.7 - Atomização |
|
|
|
|
3. Caracterização de Pós Metálicos |
|
|
3.1 - Morfologia; |
|
|
3.2 - Distribuição granulométrica
e tamanho de partícula; |
|
|
3.3 - Escoabilidade e densidade aparente; |
|
|
3.4 - Perda ao hidrogênio; |
|
|
3.5 - Compressibilidade; |
|
|
3.6 - Resistência à ruptura; |
|
|
3.7 - Variação dimensional;
|
|
|
3.8 - Densidade; |
|
|
3.9 - Propriedades mecânicas de sinterizados; |
|
|
3.10 - Caracterização microestrutural e
aspectos de segurança |
|
|
|
|
4. Toxidade
|
|
|
|
5. Conformação de Pós Metálicos |
|
|
5.1 - Compactação
uniaxial a frio;
|
|
|
5.2 - Compactação isostática; |
|
|
5.3 - Compactação a quente: uniaxial
e isostática; |
|
|
5.4 - Moldagem de pós por injeção – MPI; |
|
|
5.5 - Forjamento de pós; |
|
|
5.6 -
Extrusão de pós |
|
|
|
|
6. Sinterização |
|
|
6.1 - Mecanismos de sinterização; |
|
|
6.2 - Sinterização
multi-componente; |
|
|
6.3 - Sinterização com fase líquida; |
|
|
6.4 - Equipamentos e atmosferas
de sinterização |
|
|
|
|
7. Produtos Sinterizados |
|
|
7.1 - Aços: média e alta densidade; |
|
|
7.2 - Cobre
e ligas;
|
|
|
7.3 - Ligas de alumínio; |
|
|
7.4 - Metal duro; |
|
|
7.5 - Materiais magnéticos: imãs e
materiais moles; |
|
|
7.6 - Materiais elétricos: contatos e escovas;
|
|
|
7.7 - Materiais porosos:
mancais e filtros metálicos sinterizados |
|
|
|
|
8. Controle de Qualidade Aplicado à Metalurgia
do Pó
|
|
|
|
NOBRE CONSULTORIA
- Fone: (11) 5631-8660 - São Paulo - SP |
|